陶瓷轴承磨削加工:陶瓷金刚石砂轮VS树脂金刚石
【概要描述】陶瓷轴承运用氧化锆、氧化铝、碳化硅、氮化硅作为原料生产而成,具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。
轴承运用氧化锆、氧化铝、碳化硅、氮化硅作为原料生产而成,具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于极度恶劣的环境及特别工况,如:高温、高速、深冷、易燃、易爆、强腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干冲突等。轴承作为一种重要的机械基础件,由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能,现在现已广泛运用于航空、航天、航海、核工业、石油、化工、轻纺工业、机械、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床及科研国防军事技术等范畴。
随着加工技术的不断进步,工艺水平的日益提高,轴承的成本不断下降,运用越来越广泛,现已从曩昔只在一些高、精、尖范畴小范围内运用,逐步扩大到国民经济各个工业范畴的运用。
由于轴承具有高硬度、高耐磨性的特点,是一种非常难以磨削加工的原料,需求选用金刚石砂轮作为磨具进行加工。现在,轴承的磨削加工选用的金刚石砂轮普遍为树脂结合剂金刚石砂轮,但是树脂金刚石砂轮磨削功率低、运用寿命短,现已满意不了轴承从高、精、尖范畴小范围运用到国民经济各个工业范畴大范围运用的转变。
为此,湖南兴大新资料有限公司研制了一款陶瓷结合剂金刚石砂轮,此款砂轮磨削功率快,能够满意轴承需求量快速增长的状况。与树脂金刚石砂轮比较,陶瓷金刚石砂轮具有如下优势:
1、磨削锋利,零件表面无振纹;
2、加工功率高,是树脂金刚石砂轮的2倍;
3、运用寿命长,耐用度是树脂金刚石砂轮的2-3倍;
4、加工工件平面度可达0.001-0.002mm;
5、磨削过程无污染,下降生产成本。